實(shi)際上，在(zai)(zai)(zai)熱熔壓敏膠的生產(chan)過程中，粘度(du)的主要(yao)意義是用(yong)于確定不同產(chan)品(pin)批次是否(fou)一(yi)致(zhi)的參考(kao)指標(biao)(biao)。換句話說，黏度(du)用(yong)在(zai)(zai)(zai)品(pin)質(zhi)保證（QA）和品(pin)質(zhi)控制（QC）中才有比較實(shi)用(yong)的意義。產(chan)品(pin)粘度(du)的差異是檢查(cha)原材料和生產(chan)的熱熔壓敏膠粘劑(ji)是否(fou)在(zai)(zai)(zai)目標(biao)(biao)規格范(fan)圍內的最(zui)簡單方法(fa)之(zhi)一(yi)。
在膠粘和噴涂的(de)實際應用中，沒有人會像(xiang)在實驗室(shi)中測(ce)量粘度(du)(du)時那樣預熱(re)熱(re)熔壓敏膠粘劑，并不斷旋(xuan)轉和剪(jian)切直(zhi)至粘度(du)(du)穩定(ding)。
粘合劑的彈性越高，永(yong)久變形或流動的可能性就越小。熱熔壓敏膠在被設備拉伸或擠壓之后有(you)回(hui)復原(yuan)有(you)最大亂(luan)度型態的傾向。
因此要獲(huo)得較佳的(de)(de)(de)(de)涂布性(xing)比較困難。然而，具有較高彈(dan)性(xing)的(de)(de)(de)(de)熱熔(rong)壓(ya)(ya)敏(min)膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)，如(ru)果用螺旋涂膠機操作，則更容易(yi)控制(zhi)涂膠絲的(de)(de)(de)(de)形(xing)態。通過以上的(de)(de)(de)(de)說明，在實際施工過程(cheng)中，如(ru)果要設(she)置合適(shi)的(de)(de)(de)(de)涂布工藝條(tiao)件并獲(huo)得最佳的(de)(de)(de)(de)涂布效果，除了依靠加(jia)工設(she)備來改變施膠溫(wen)度，速度和(he)壓(ya)(ya)力(li)外，能夠預先(xian)檢測高溫(wen)下熱熔(rong)壓(ya)(ya)敏(min)膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)彈(dan)性(xing)也是相當(dang)(dang)有幫助的(de)(de)(de)(de)。換句話說，如(ru)果熱熔(rong)膠生產廠(chang)家了解(jie)粘(zhan)(zhan)彈(dan)性(xing)與施工工藝之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)關系(xi)，就(jiu)能夠設(she)計(ji)出適(shi)當(dang)(dang)的(de)(de)(de)(de)黏彈(dan)性(xing)給不同的(de)(de)(de)(de)應(ying)用市場和(he)加(jia)工設(she)備。
